Roostevabast terasest keevitatud kaelaäärik
video

Roostevabast terasest keevitatud kaelaäärik

Roostevabast terasest keeviskaela äärik on toruühenduskomponent, mille toruotstesse on keevitatud kitsenev rummu pingejaotuseks survetorusüsteemides.
Küsi pakkumist
Toote tutvustus

Toote ülevaade

 

Roostevabast terasest keeviskaela äärik on toruühenduskomponent, mille toruotstesse on keevitatud kitsenev rummu pingejaotuseks survetorusüsteemides.

 

Tehnilised andmed

 

Parameeter

Spetsifikatsioon

Märkused

Standardne

ASME B16.5

NPS 1/2–24 toruäärikud

Materjali standard

ASTM A182 / A182M

Sepistatud roostevaba teras

NPS

2"

DN 50 ekvivalent

Surve klass

Klass 300

Keskmise{0}}rõhuga teenus

Materjali klass

ASTM A182 F316L

Madala-süsiniksisaldusega roostevaba teras

Keemiline koostis

C 0,03% või vähem, Cr 16–18%, Ni 10–14%, Mo 2–3%

Korrosioonikindel

Näo tüüp

RF (tõstetud nägu)

RF kõrgus 2 mm (0,06 tolli)

Näoviimistlus

125–250 AARH (Ra 3,2–6,3 μm)

Sakiline viimistlus

Välisläbimõõt

6,50 tolli (165,1 mm)

 

Ääriku paksus

0,88 tolli (22,4 mm)

Välja arvatud RF

Rummu aluse läbimõõt

3,31 tolli (84,1 mm)

 

Keevis kaela OD

2,38 tolli (60,3 mm)

Sobib toru OD

Ava läbimõõt

2,07 tolli (52,5 mm)

Sch 40S ühilduv

Rummu pikkus

2,75 tolli (69,9 mm)

Näost otsani keevitada

Poldi ringi läbimõõt

5,00 tolli (127,0 mm)

 

Poldi augud

8 auku

Ühtlaste vahedega

Poldi augu läbimõõt

0,75 tolli (19,1 mm)

5/8" poltide jaoks

Poldiaugu ekstsentrilisus

max 0,03 tolli (0,8 mm)

Joondamise juhtimine

Keevituskald

37,5 kraadi ± 2,5 kraadi, 0,06 tolli maapinda

Vastavalt ASME B16.25

 

Kvaliteedi tagamine ja ülevaatus

Tooraine kontrollimine

Iga partii läbib 100% PMI testi, et kontrollida Cr-Ni koostist.

01

Ultraheli vigade tuvastamine

100% TÜ ülevaatus kontrollib sisemisi defekte keeviskaela piirkonnas.

02

Mõõtmete tolerantsi kontroll

CNC-töötlus kontrollib seina paksust ja kaldenurga hälvet 0,5 mm piires.

03

Mehaaniliste omaduste testimine

Tõmbe- ja löögikatsed kinnitavad survetorustiku kasutamise voolavuspiiri.

04

Pinna terviklikkuse kontroll

Vedeliku läbitungimise testimine kontrollib tihenduspinda pinnapragude suhtes.

05

 

Jälgitavus ja sertifitseerimine

 

Sertifikaat / standard

Kontrollimise ja vastavuse väärtus

ISO 9001:2015

Auditeeritud kvaliteedijuhtimissüsteem

PED 2014/68/EL

EL surveseadmete vastavus

AD 2000 – Merkblatt

Saksa surveanumate ohutusvastavus

CRN (Kanada)

Heakskiidetud Kanada surveseadmete jaoks

ET 10204 3.1

Materjali testimise aruanne koos jälgitavusega

 

Tüüpilised rakendused

 

Rakendusala

Kuidas seda kasutati

Kasu

Keemiline töötlemine

Kasutatakse korrosioonikindlates{0}}torujuhtmeühendustes

Hoiab ära lekkeohu agressiivses keskkonnas

Nafta- ja gaasisüsteemid

Ühendab kõrgrõhu{0}}protsessiliinid

Toetab torustike hooldus- ja vahetustöid

Veepuhastusjaamad

Ühendab filtreerimis- ja pumbatorud

Kasutatakse kloriidi{0}}sisaldavates veesüsteemides

Söök ja jook

Ühendab sanitaarvedeliku torustikke

Kasutatakse sanitaarvedelike ülekandeliinides

Elektri tootmine

Ühendab lisaveetorusid

Kasutatakse termotsükli abitorustikes

Meretehnika

Ühendab mereveetorustike süsteemidega

Kasutatakse avamere mereveetorustike süsteemides

 

Pakendamise ja logistika kontroll

 

Esipinna kaitse Tugevad{0}}plastist kaitsed kaitsevad tõstetud nägusid transpordi ja käsitsemise ajal pinnakahjustuste eest.

 

Rooste{0}}Ennetav kate Katmata töötlemispinnad saavad enne kastidesse panemist lenduva korrosiooniinhibiitori õlikihi.

 

Puidust kasti pehmendusäärikud on eraldatud vineerist vaheseintega tugevdatud mere{0}}väärilistes kastides, et vähendada metalli kokkupuudet transpordi ajal.

 

Weld Bevel Safeguard Kitsenevad keevitusotsad on konstruktsiooniservade deformatsiooni vältimiseks seotud tiheda vahtkattega.

 

Logistics Shock Monitoring Ekspordisaadetiste puhul kasutatakse välispakendil mõjuindikaatori silte, et tuvastada ebaõiglane transiidikäitlemine.

 

KKK

 

K: Kuidas tagab tehas nende raskete sepistatud rummude{0}}sisemiste defektideta kvaliteedi?

V: 100% sepistest läbib ultrahelikatse (UT) vastavalt ASTM A388-le, et tuvastada sisemised praod või poorsus.

K: Millist kuumtöötlusprotsessi kasutatakse korrosioonikindluse taastamiseks pärast sepistamisprotsessi?

V: Sepised läbivad täieliku lahuse lõõmutamise vähemalt 1040 kraadi juures, millele järgneb karbiidi lahustumiseks kiire veekarastamine.

K: Kas teie tehas võib pakkuda standardset positiivset materjali identifitseerimist keemiliseks kontrollimiseks enne saatmist?

V: pihuarvuti PMI testimine viiakse läbi iga partiiga ja tulemused salvestatakse EN 10204 3.1 MTC-sse.

K: Kuidas kontrollida, kas rummu -to{1}}toru keevisõmbluse ettevalmistamise nurk on automaatse keevitamise jaoks õige?

V: Töökoda kasutab kontuurimõõtureid ja digitaalseid goniomeetreid, et kontrollida iga töödeldud kaldenurka enne lõplikku kontrolli.

K: Kas tooraine hankimine on jälgitav kuni algse terasvaluploki või tooriku sulamiseni?

V: Jah, igale äärikule tembeldatud soojusarvud viitavad otse veski testimise sertifikaadi (MTC) andmetele.

K: Millised meetmed hoiavad ära teradevahelise korrosiooni rummu töötlemata välispinnal?

V: Lahuse lõõmutamine välistab kroomkarbiidi sadestumise ja peitsimise passiveerimine loob uuesti kaitsva kroomoksiidi passiivse kilekihi.

K: Kas tehas suudab kohandada seinapaksusi, et need vastaksid spetsiaalsetele kõrgsurvetorustike{0}}plaanidele?

V: CNC-töötlemiskeskused kohandavad ava ID-d ja rummu koonust vastavalt teie määratud sobivale toruseina profiilile.

Kuum tags: roostevabast terasest keevisõmbluse kaelaäärik, Hiina roostevabast terasest keevisõmbluse kaelaääriku tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist

Kodu

Telefoni

E-posti

Küsitlus