Äärik

Kriitiliste torusüsteemide tööstuslike äärikute tootja

 

Meie sepistatud äärikud, mis on valmistatud vastavalt ASME, EN, DIN ja JIS standarditele, tarnitakse EPC töövõtjatele, nafta- ja gaasiettevõtetele, elektrijaamadele ja tööstusseadmete tootjatele enam kui 20 riigis. Iga ääriku taga on täielik EN 10204 3.1 jälgitavus, PMI kontroll ja kolmanda osapoole sertifikaat.

 

 
Kodu 12 Viimane lehekülg 1/2
 
Miks valida meid

100% jälgitavus (EN 10204 3.1 MTR)

Iga äärik on tähistatud ahju numbriga, mis on otseselt seotud selle tooraine keemilise koostise analüüsi ja mehaaniliste omaduste katsearuannetega.

Globaalne vastavus

Toodame äärikuid vastavalt standarditele ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS ja kliendipõhistele rahvusvahelistele spetsifikatsioonidele.

Täiustatud CNC-töötluse täpsus

Kõigil tihenduspindadel (RF, FF, RTJ) on tagatud ranged tolerantsid, vältides sellega{0}}kohapealse paigaldamise viivitusi.

Kiired tarnetsüklid ja skaleeritav võimsus

Aastane sepistamisvõimsus ületab 20 000 tonni, piisava toorainevaruga, et pidada kinni projekti rangetest tähtaegadest.

 

Meie toodetavate äärikute tüübid

Pakume laia valikut tööstuslikke äärikuid suurusega 1/2" kuni 60" (DN15 - DN1500), mis on saadaval surveklassides 150 kuni 2500 (PN6 kuni PN400).

Ääriku tüüp

Tüüpilised rakendused

Survehinnangud

Vastamisi valikud

Keevituskael (WNF)

kõrge{0}}rõhu ja kõrge temperatuuriga torujuhtmed; väldib stressi keskendumist.

Klass 150 - 2500

RF, RTJ

Slip{0}}On (SOF)

Madal{0}}rõhusüsteemid; lihtsam joondamine ja madalamad tootmiskulud.

Klass 150 - 600

RF, FF

Pime äärik (PIME)

Torusüsteemide otste või surveanumate avade tihendamine.

Klass 150 - 2500

RF, FF, RTJ

Socket Weld (SWF)

Väike{0}}läbimõõt, kõrgrõhuga-hüdraulika- ja aurutorud.

Klass 150 - 1500

RF

Keermestatud äärik (TH)

Väga spetsialiseerunud madalrõhutorud{0}}, kus keevitamine on keelatud.

Klass 150 - 2500

RF, FF

Ringliiges (LJF)

Süsteemid, mis vajavad kontrollimiseks või puhastamiseks sagedast demonteerimist.

Klass 150 - 600

Lame nägu

 

Esmaklassilised materjalid ja metallurgiline terviklikkus

Materjali valik mõjutab otseselt survekindlust, korrosioonikindlust, kasutusiga ja elutsükli kogukulusid. Meie insenerimeeskond aitab klientidel valida töötemperatuuri, rõhu ja protsessikeskkonna põhjal kõige sobivama materjali.

Insinkerator Extended Flange

Roostevaba teras

ASTM A182 F304/304L, F316/316L, F321, F347 (Suurepärane korrosioonikindlus keemia-, farmaatsia- ja avamere töötlemiseks).

Forged Steel Flange

Süsinikteras

ASTM A105, A350 LF2 (Mõeldud ümbritseva keskkonna ja kõrgemal{3}}temperatuuril või madalal temperatuuril{4}}mõjude testimiseks.

Forged Carbon Steel Flanges

Legeerteras

ASTM A182 F5, F11, F22, F91 (kõrge tõmbetugevus ja roomamiskindlus kõrgtemperatuuriliste elektrijaamade torustike jaoks).

Forged Steel Flange

Duplex & Super Duplex teras

F51 (UNS S31803), F53 (UNS S32750) (Optimeeritud merekeskkonna ja väga agressiivsete kloriidirakenduste jaoks).

 

Meie tootmisprotsess

Meie rajatises kasutatakse suletud-stantsi ja rõngas-valtsimise sepistamisprotsessi, mis täpsustab terase terastruktuuri, maksimeerides viljavoolu ja väsimuskindlust.

 

Tooraine ülevaatus
Iga terastoorik läbib enne lõikamist positiivse materjali identifitseerimise (PMI) ja ultrahelikatse, et tagada sisemiste tühimike puudumine.

 

Täppis sepistamine ja rõngasvaltsimine
Toorikud kuumutatakse 1100–1250 kraadini ja sepistatakse suure-tonnaažiga hüdrauliliste presside all, et täpsustada terade struktuuri, optimeerida viljavoolu ning parandada mehaanilist tugevust ja väsimuskindlust.

 

Lahuse lõõmutamine ja kuumtöötlus
Kuumtöötlusprotsessid valitakse vastavalt materjali klassile ja projekti nõuetele. Olenevalt spetsifikatsioonist võib äärikute mehaanilisi omadusi taastada, korrosioonikindlust parandada ning kõvadus- ja lööginõuetele vastavuse tagamiseks läbida normaliseerimine, karastamine ja karastamine, lahusega lõõmutamine või pingete leevendamine.

 

CNC-mehaaniline töötlemine ja viimistlus (mikro-tolline täpsus)

Täiustatud CNC-töötlus tagab täpse sobitamise{0}}ja vähendab paigaldusaega välipaigalduse ajal. RF-, FF- ja RTJ-katted on töödeldud vastavalt ASME B16.5 pinnaviimistluse nõuetele, tagades ühtlase tihendusvõime.

 

Kvaliteedi tagamine
 

Meie null{0}}defekti kontrollimise protokoll sisaldab:

Mõõtmete ülevaatus

Välisdiameetrite, paksuse, poldi ringi läbimõõtude ja joonduse 100% kontroll.

Mittepurustav testimine (NDT)

Ultraheli testimine (UT), magnetosakeste kontroll (MPI) ja vedeliku läbitungimise testimine (LPI), et tagada aluspinna terviklikkus.

Destruktiivne testimine

Tõmbetugevuskatsed, Charpy V{0}}notch-löögikatsed ja kõvaduse testid -soojus-arvu alusel.

Kolmanda osapoole-sõbralik

Me tervitame ja võtame regulaarselt vastu SGS-i, TÜV-i, Bureau Veritase (BV) ja DNV inspektoreid.

 

Rakendused
 

Nafta ja gaas

Väljakutse:Kõrgrõhu{0}}süsivesinikud, hapugaas (H2S) ja merealune korrosioon.
Meie lahendus:Rasked -seinaga WNF- ja RTJ-äärikud, mis vastavad täielikult standardile NACE MR0175/ISO 15156, et vältida vesinik{3}}indutseeritud pragunemist (HIC) rafineerimistehastes ja avamereplatvormidel.

Elektritootmis- ja aurusüsteemid

Väljakutse:Ultra-ülikriitilised temperatuurid (>500 kraadi) ja pidev soojuspaisumine.
Meie lahendus:ASTM A182 F22/F91 sulamist äärikud, mis pakuvad suurt roomamistugevust ja konstruktsiooni stabiilsust kõrge -pingega aurukontuuride ja tuumajahutusliinide jaoks.

Keemiline ja naftakeemia töötlemine

Väljakutse:Dünaamiline vedeliku stress ja agressiivne keskkond (väävel-, lämmastik-, vesinikkloriidhape).
Meie lahendus:Kahe-sertifikaadiga roostevabast terasest ja dupleks-F51/F53 äärikud, lõõmutatud lahendus-, et vältida täppide, pragude korrosiooni ja teradevahelisi rünnakuid.

Veetöötlus ja magestamine

Väljakutse:Suure kiirusega{0}}merevee põhjustatud tugev kloriidi- ja galvaaniline korrosioon.
Meie lahendus:Super Duplex F53 ja korrosioonikindla-kattega äärikud, mis on kohandatud kõrgrõhu-pöördosmoosi (RO) süsteemide jaoks, tagades 25+-aastase eluea.

 

OEM- ja kohandatud projekteeritud lahendused

Kohandatud konfiguratsioonid

Kohandatud rummu pikkused, spetsiaalsed reduktoräärikud ja kohandatud sihtpinnad, mis on loodud teie täpsete CAD-i/jooniste järgi.

Vooderdus ja keevisõmblus

Spetsiaalsed korrosioonikindlad sulamikatted (nt Inconel 625, Monel 400), mis on keevitatud süsinikterasest korpustele, et säästa kulusid ja säilitada kõrge korrosioonikindlus.

Kaas-tehniline tugi

Meie insenerid vaatavad läbi teie tehnilised andmelehed, et optimeerida disainilahendusi kaalu kokkuhoiu ja kulutõhususe tagamiseks, ilma et see peaks ohverdama struktuurilisi marginaale.

 

Tehniline ja tehniline tugi

 

 
 

Null-viga arvustuste joonistamisel (24-tunnine tööaeg)

Esitage oma CAD-, STEP- või PDF-plaanid. Kontrollime mõõtmete hälbeid ja polt

 
 
 

Metallurgiariskide maandamine

Kas olete silmitsi vesiniku murenemise, pingepragude või kõrgete temperatuuridega? Meie insenerid sobitavad täpse ääriku materjali (alates süsinikust kuni Super Duplexini) teie konkreetse rõhu, temperatuuri ja keemilise kandja parameetritega.

 
 
 
 

Kujunduse optimeerimine kulude kokkuhoiuks

Teenuse Design -for-Manufacturability (DFM) ülevaadete kaudu aitame täpsustada kohandatud äärikuprofiile ja seinapaksusi, vähendades toormaterjali kaalu ja ostukulusid, ilma et see kahjustaks konstruktsiooni ohutust.

 

 

Tehase tugevus

Võimekus

Spetsifikatsioon

Tootmisrajatis

35,000 m²

Aastane ääriku mahutavus

20 000 tonni

Terase töötlemise võimsus

30 000 tonni

Eksporditurud

20+ Riigid

Toote suurus

1/2"–60"

Standardid

ASME, EN, DIN, JIS

Ülevaatus

PMI, TÜ, MPI, PT

 

Pakendamine

Tagame 100% pinna terviklikkuse meie tehase põrandast kuni teie projekti asukohani. Meie raskeveokite-kaubaveo pakend välistab rooste ja logistilised viivitused.

Mitme{0}}kihi roostevastane-kaitse:Iga äärikut on töödeldud kerge -roostevastase õli, musta värvi või kollase lakiga. Kõik kriitilised tihenduspinnad (RF, FF, RTJ) on kindlalt kaetud tugevate -plastkaitsmetega, et vältida transpordi ajal kriimustusi.

 

Null{0}}fumigatsiooniga ookeani juhtumid:Pakime eranditult ISPM-15-ga ühilduvatesse rasketesse-vineerkastidesse või kaubaalustesse. See välistab vajaduse fumigeerimissertifikaatide järele, tagades 100% probleemideta tollivormistuse USA ja Euroopa sadamates.

 

 

Korduma kippuvad küsimused

 

K: Kas saate esitada täielikud EN 10204 3.1 materjalitesti aruanded (MTR)?

V: Jah. Iga saadetisega on kaasas originaalsed 3,1 MTR-id, mis kirjeldavad täpset keemilist koostist, tõmbetugevust, voolavuspiiri, pikenemist, kõvadust ja NDT-testi tulemusi, mis on seotud teie ääriku tembeldatud soojusarvuga.

K: Milliseid{0}}roostevastaseid pinnatöötlusi pakute meretranspordi jaoks?

V: 100% korrosioonikaitse tagamiseks pika-meretranspordi ajal pakume kerget roostevastast õli, musta värvi katet või kollast lakki/lakki. Kõik äärikupinnad kaetakse plastkaitsmetega, enne kui pakitakse ISPM-15-ga ühilduvatesse tugevatesse vineerkarpidesse (fumigeerimist pole vaja).

K: Mis on teie minimaalne tellimiskogus (MOQ) kohandatud või süsinikterasest äärikute jaoks?

V: Süsinikterasest või roostevabast terasest standardsuuruste (ANSI/DIN) jaoks on meil ulatuslik laovaru, mis tähendab, et MOQ-d ei kehti. Täielikult kohandatud-konfiguratsioonide või eksootiliste sulamite (Super Duplex, Alloy 91) puhul määratakse meie MOQ toorikute minimaalse koguse järgi, tavaliselt alates 5 kuni 10 tükist olenevalt suurusest.

K: Kas teie äärikud vastavad Euroopa ostu-Ameerika seadusele või PED-määrustele?

V: Valmistame selgesõnaliselt Euroopa{0}}piiratud tellimusi, järgides rangelt surveseadmete direktiivi (PED 2014/68/EL). Konkreetsete turunõuete (nt kodumaise hankimise sertifikaadid) puhul teavitage meie müügiinsenere pakkumise etapis, et saaksime valida nõuetele vastavad tarneahelad.

Hiina ühe professionaalseima äärikutootjana ja -tarnijana pakume laia valikut suurepärase kvaliteediga tooteid. Rikkaliku kogemusega tervitame teid meie tehasest madala hinnaga täiustatud ääriku ostmisel. Rohkemate odavate toodete saamiseks võtke meiega kohe ühendust.

Kodu

Telefoni

E-posti

Küsitlus