Pakume OEM- ja ODM-i tootmisteenuseid tööstuslikele metallkomponentidele tehniliste jooniste, näidiste või rakendusepõhiste nõuete alusel{0}}.
Kohandamise võimalused
Allpool on struktureeritud ülevaade meie kohandamisulatusest:
Struktuurne ja mõõtmete kohandamine
|
Kohandamise üksus |
Saadaolevad valikud |
Tehniline kirjeldus |
|
Ääriku välisläbimõõt |
Kohandatud (joonise põhjal) |
Kohandatud vastavalt torujuhtmesüsteemi nõuetele |
|
Ääriku siseläbimõõt |
Kohandatud töötlemine |
Kontrollitakse CNC treimise ja puurimisega |
|
Paksus |
3mm – 200mm+ (olenevalt materjalist) |
Valitakse rõhu ja koormuse nõuete alusel |
|
Poldi augu muster |
Ringikujuline / kohandatud muster / mitte-standardsed vahed |
Joondamise täpsuse tagamiseks puuritud CNC |
|
Poldiaukude arv |
Täielikult kohandatav |
Põhineb ASME / DIN / JIS või joonise spetsifikatsioonil |
|
Tihenduspinna tüüp |
Tõstetud nägu / tasane nägu / RTJ / kohandatud pind |
Töödeldud tihendamiseks |
|
Mittestandardne{0}}geomeetria |
Toetatud |
Spetsiaalsed äärikukujud insenerisüsteemidele |
Lehtmetalli ja laserlõikamise kohandamine
|
Kohandamise üksus |
Saadaolevad valikud |
Tehniline kirjeldus |
|
Materjali paksus |
0,5–50 mm terasplaat |
Sõltub laseri võimsusest ja materjali tüübist |
|
Lõikamise kuju |
Standardne / kompleksne geomeetria |
Põhineb CAD-joonisel (DXF / DWG) |
|
Aukude lõikamine |
Ümmargused / kandilised / ebakorrapärased mustrid |
Täpne{0}}CNC laserlõikus |
|
Serva töötlemine |
Teravad / eemaldatud / poleeritud servad |
Valikuline viimistlusprotsess |
|
Montaaži pesad |
Kohandatud pilud ja lukustuskonstruktsioonid |
Kasutatakse masinate koostesüsteemides |
|
Perforatsioonimustrid |
Ühtlane / gradient / kohandatud paigutus |
Ventilatsiooniks või konstruktsiooniliseks kasutamiseks |
Materjali kohandamise valikud
|
Materjali tüüp |
Hinded saadaval |
Rakendusala |
|
Süsinikteras |
Q235 / Q345 / kohandatud klassid |
Ehitus, masinad, torustikud |
|
Roostevaba teras |
304 / 316 / 316L |
Korrosioonikindlad{0}keskkonnad |
|
Legeerteras |
Kohandatud hinded (projekti{0}}põhine) |
Kõrg{0}}surve/kõrg{1}}koormussüsteemid |
|
Spetsiaalsed materjalid |
Vastavalt kliendi spetsifikatsioonile |
Nõuab tehnilist kinnitust |
Pinnatöötluse valikud
|
Ravi tüüp |
Kirjeldus |
Rakendus |
|
Roostevastane õlikate |
Ajutine korrosioonikaitse |
Eksporditranspordi kaitse |
|
Must maalimine |
Tööstuslik kaitsekate |
Masinad ja konstruktsiooniosad |
|
Kuum-tsinkimine |
Tsinkkate korrosioonikindluse tagamiseks |
Välis-/torustikusüsteemid |
|
Elektro-tsinkimine |
Õhuke tsinkkihi viimistlus |
Täpsed komponendid |
|
Kohandatud kate |
Vastavalt kliendi soovile |
Projekti-spetsiifilised rakendused |
Tehnikaülevaatusprotsess
Iga OEM/ODM tellimust hinnatakse enne tootmist, et tagada valmistatavus ja kulutõhusus.
Tehnilise ülevaatuse etapid:
Jooniste analüüs
2D (PDF / DWG) või 3D (STEP) faili ülevaatus
Mõõtmete tõlgendamine ja selgitamine
Struktuuri teostatavuse kontroll
Tugevusnõuete hindamine
Pinge{0}}kandekaalutlused (äärikute/koormusosade puhul)
Materjali valiku kinnitus
Materjali klassi sobitamine rakenduskeskkonnaga
Vajadusel alternatiivsed materjalid
Tootmismarsruudi planeerimine
Sepistamise / stantsimise / lõikamise / töötlemise otsus
Protsessi optimeerimine kulude ja stabiilsuse tagamiseks
Tootmisriskide hindamine
Tolerantsuse raskuste hindamine
Partii järjepidevuse teostatavuse kontroll
Toetatud tehnilised sisestusvormingud
Aktsepteerime mitut tehnilist sisendvormingut:
|
Vormingu tüüp |
Aktsepteeritud failid |
|
2D joonised |
PDF / DWG / DXF |
|
3D mudelid |
STEP / IGES |
|
Näidisosad |
Füüsilise proovi replikatsioon |
|
Spetsifikatsioonilehed |
Materjal + mõõtmete lehed |
|
Kohandatud projekti märkmed |
Rakenduse{0}}põhised kirjeldused |
OEM-i näidisarenduse töövoog
Uute kohandatud projektide jaoks on proovitootmine saadaval enne masstootmist.
Näidisprotsess:
Jooniste või näidiste esitamine
Tehniline kinnitus
Materjali ettevalmistamine
Prototüübi valmistamine
Mõõtmete ülevaatus
Klientide tagasiside ja heakskiit
Partii tootmise vabastamine
Näidis esitamise aeg:
Oleneb:
Materjali saadavus
Struktuurne keerukus
Nõuded mehaanilisele töötlemisele
Pinnatöötluse nõuded
Tootmise skaleerimise ja partii stabiilsuse süsteem
Pärast proovi kinnitamist läheme üle partii tootmisele kontrollitud tingimustes.
Partii juhtimissüsteem sisaldab:
- Korduvate tellimuste jaoks on fikseeritud tootmisparameetrid
- Standardiseeritud töötlusseaded
- Partii{0}}taseme mõõtmete kontroll
- Materjali partii jälgitavus
- Tootmise järjepidevuse kontrollimine
Tööstusliku rakenduse ühilduvus
Meie OEM / ODM osi kasutatakse tavaliselt:
Torujuhtmete ühendussüsteemid (õli, gaas, vesi)
Mehaaniliste seadmete kokkupanek
Konstruktsiooniterasest insenerisüsteemid
Tööstusmasinate tootmine
Eritellimusel valmistamisprojekt