Roostevabast terasest keermestatud äärik
video

Roostevabast terasest keermestatud äärik

Roostevabast terasest keermestatud äärikut kasutatakse sisekeermega, -keeviskeevitamata toruühenduste jaoks süsteemides, mille temperatuuri- või rõhunõuded on stabiilsed.
Küsi pakkumist
Toote tutvustus

Toote ülevaade

 

Roostevabast terasest keermestatud äärikut kasutatakse sisekeermega, -keeviskeevitamata toruühenduste jaoks süsteemides, mille temperatuuri- või rõhunõuded on stabiilsed.

 

Tehnilised andmed

 

Kategooria

Parameeter / Omadus

Väärtus / spetsifikatsioon

Disain ja mõõtmete standardid

Ameerika standard

ASME B16.5 (1/2" kuni 24")

Euroopa standard

EN 1092-1 tüüp 13 (DN15 kuni DN600)

Jaapani standard

JIS B2220

Keerme spetsifikatsioonid

Lõime tüüp (standardne)

NPT (ASME B1.20.1)

Lõime tüüp (valikuline)

BSPT (Rc) / G (BSPP) / PT

Keermemõõturi standard

ASME B1.20.1 etalongabariidid

Keerme ülevaatus

100% Go/No-Mine pistikumõõturi kontroll

Materjal ja tootmine

Materjali standard

ASTM A182 / ASME SA182

Roostevaba klassid

F304 / F304L / F316 / F316L / F321 / F51 (dupleks)

Kuumtöötlus

Lahus lõõmutatud 1040 kraadi või rohkem + veega karastatud

Survehinnangud ja suurused

ASME rõhuklass

Klass 150 / 300 / 600 / 900

ET Surve reiting

PN6 / PN10 / PN16 / PN25 / PN40 / PN63 / PN100

Suuruste vahemik

1/2" kuni 24" (DN15 kuni DN600)

Mehaanilised omadused (F316L)

Tõmbetugevus

Suurem või võrdne 485 MPa

Saagi tugevus

Suurem või võrdne 170 MPa

Pikendamine

30% või suurem

Kõvadus

Väiksem või võrdne 187 HBW

Mõõtmete tolerantsid (ASME B16.5)

Välisläbimõõt

NPS väiksem või võrdne 10": ±2,0 mm / suurem või võrdne 12": ±3,0 mm

Sisemine läbimõõt

NPS väiksem või võrdne 10": +1.0 / -0 mm / suurem või võrdne 12": +1.5 / -0 mm

Paksus

NPS väiksem või võrdne 18": +3.0 / -0 mm / suurem või võrdne 20": +5.0 / -0 mm

Vastupuuraugu sügavus

NPS väiksem või võrdne 10": ±1,0 mm / suurem või võrdne 12": ±1,5 mm

 

Tehnika ja tootmine

CNC keermestamise protsess

 

Tiheda mehaanilise sobivuse saavutamiseks töödeldakse sisekeermeid vastavalt NPT või BSPT standarditele.

Sepistamise tootmisprotsess

Kuumsepistamine täiustab terastruktuuri, et parandada surve{0}}laagrite jõudlust.

Lahuse lõõmutamine

Kuumutamine ja kiire jahutamine taastavad korrosioonikindluse ja vähendavad sisemist pinget.

Mõõtmete kontrollimise protokollid

Sadulid ja keermemõõturid kontrollivad seina paksust, sammu täpsust ja välisläbimõõtu.

 

Vastavus ja kvaliteedi tagamine

Regulatiivsete standardite järgimine

Materjali jälgitavuse kontroll:Iga äärik on tembeldatud soojuskoodiga, mis on seotud veski sertifikaatidega.

Rõhu väärtuse kontrollimine:Mõõtmed vastavad ASME B16.5 või EN 1092-1 rõhu-temperatuuri hinnangutele.

Keemilise koostise kinnitamine:Spektroskoopia kontrollib kroomi, nikli ja molübdeeni sisaldust vastavalt ASTM-i standarditele.

Tehase kvaliteediprotokollid

Mittepurustav testimine:Vedeliku läbitungimise testimine kontrollib sise- ja välispindadel{0}}pinnaaluseid mikro{1}}pragusid.

Hüdrostaatilise rõhu kontroll:Proovipartiid läbivad veesurvetesti, et kinnitada konstruktsiooni tiheduse terviklikkust koormuse all.

Keermemõõturi auditid:Go/No{0}}Go pistiku mõõturid kontrollivad pärast töötlemist sisekeerme sügavust ja koonuse tolerantse.

 

Rakendused

 

Rakendusväli

Tüüpiline kasutus

Kasu

Keemiline töötlemine

Torude ühendamine mitte{0}}keevitatud ohtlikes tsoonides

Vähendab süttimisohtu paigaldamise ajal

Veetöötlus

Roostevaba liinide ühendamine magestamissüsteemides

Parem vastupidavus kloriidi punktkorrosioonile

Nafta ja gaasi kommunaalteenused

Madalrõhu{0}}abitorustike kokkupanek

Toetab hoolduse käigus lihtsamat lahtivõtmist

Toit ja jook

Sanitaarvedelike ülekandevõrkude ühendamine

Minimeerib liigeste pragude saastumise riski

Meretehnika

Parda jahutus- ja kütusetorustiku ühendamine

Talub pidevat soolapihustust

 

Tarneahel ja võimsus

 

Tooraine inventuur

Regulaarne sertifitseeritud 304 ja 316 sepistamistooriku varu toetab stabiilset tootmise ajakava.

 

Kuu väljundvõimsus

Tootmisliinid toodavad kuni 500 tonni äärikuid kuus.

 

Paindlik partii töötlemine

Reguleeritavad tööriistade konfiguratsioonid toetavad nii suure{0}}mahuga tootmist kui ka väikese-mahuga kohandatud käitamist.

 

Ekspordipakendite standardid

Äärikud saavad meretranspordiks{0}}korrosioonivastase õlikatte ja vineerkastipakendi.

 

 

KKK

 

K: Millised pinnaviimistlused on tihenduspinna jaoks saadaval?

V: Äärikud tarnitakse ASME standardite kohaselt sileda või sakilise viimistlusega.

K: Kas esitate iga saadetise juurde materjalitesti aruanded (MTR-id)?

V: Jah, keemiliste ja mehaaniliste andmete jaoks on väljastatud EN 10204 3.1 veski testimise sertifikaadid.

K: Kuidas kaitsete sisekeere ülemere saatmise ajal?

V: Iga äärik on varustatud suure{0}}tihedusega plastkorgiga, et vältida keermekahjustusi ja prahi sissepääsu.

K: Kas keermestamine toimub enne või pärast viimast kuumtöötlust?

V: Keermestamine toimub pärast kuumtöötlust, et vältida sammu ja koonuse termilisi moonutusi.

K: Mis on kohandatud{0}}mõõtmete rummu paksuste teostusaeg?

V: Kohandatud konfiguratsioonid nõuavad sepistamiseks, töötlemiseks ja kontrollimiseks standardset nelja kuni kuue nädala pikkust teostusaega.

K: Kas märgised on ääriku korpusele stantsitud või laser{0}}söövitatud?

V: Madala-pingega stants välisservale tagab püsiva loetavuse ilma pingetõusu tekitamata.

K: Milliseid keermetihendeid soovitate kõrgel{0}}temperatuuril paigaldamiseks?

V: Kokkupanemise ajal tekkimise vältimiseks võib kasutada kõrge -puhtusastmega nikli-täidisega PTFE-linti või anaeroobseid ühendeid.

Kuum tags: roostevabast terasest keermestatud äärik, Hiina roostevabast terasest keermestatud ääriku tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist

Kodu

Telefoni

E-posti

Küsitlus