Laserlõikamise osad

Kohandatud laserlõikamisosad: täppismetalli valmistamise lahendused

ISO 9001:2015 sertifitseeritud lehtmetallide tootjana oleme spetsialiseerunud ülitäpsete-jälgede-vaba laserlõikamise osadele, mis on kohandatud teie täpsetele spetsifikatsioonidele. Kasutades nüüdisaegset-kiudlasertehnoloogiat, muudame teie 2D- ja 3D-CAD-plaanid suure-tolerantsiga metallkomponentideks, pakkudes kiiret tööaega prototüüpimisest kuni{11}}mahulise tootmiseni.

Miks valida meid

±0,05 mm mikro-tolerants

Täiustatud kiudlaserid koos automaatse pesitsustarkvaraga tagavad täpse mõõtmete täpsuse ja minimaalse materjaliraiskamise.

Ühe-sekundaarsed toimingud

Jätke mitme{0}}müüja vaev vahele. Teostame laserlõikamist, CNC painutamist, keevitamist, riistvara sisestamist (PEM naastud/mutrid) ja pinnaviimistlust ühe katuse all.

100% materjali jälgitavus

Iga tootmistsüklit toetavad põhjalikud materjalitesti aruanded (MTR) ja töötlemata lehtede veski sertifikaadid.

Ekspertide DFM-i inseneri tagasiside

Meie insenerid viivad teie tootmiskulude optimeerimiseks läbi 24 tunni jooksul pärast kavandi esitamist tasuta disaini-tootmisvõime-(DFM) ülevaatuse.

Meie toodame laserlõikeosad

Lepingulise tootjana oleme spetsialiseerunud kohandatud{0}}osadele. Allpool on toodud tüüpilised komponendid, mida me igapäevaselt valmistame erinevate geomeetriliste keerukusega:

Komponendi tüüp	Ühised rakendused	Paksuse vahemikud	Põhifunktsioonid
Klambrid ja kinnitused	Tööstuslikud masinad, autode šassiid, päikesepaneelid	1,0 mm - 25 mm	Suur{0}}kandevõime, täpne paindejoondus
Korpused ja paneelid	Elektrikapid, serveririiulid, meditsiiniseadmete korpused	0,5 mm - 4.0 mm	Murdevabad servad-, täpsed väljalõigete tolerantsid, kokkupanekuks valmis
Tihendid, vaheplaadid ja vahetükid	Vedeliku tihendamine, konstruktsioonivahed, autode tasandamine	0,1 mm - 3.0 mm	Üliõhuke{0}}täppislõikamine, termiline deformatsioon null
Kohandatud plaadid ja äärikud	Ehituskonstruktsioonide vuugid, rasketehnika paigaldus	6,0 mm - 30 mm	Puhtad, -oksiidivabad servad on valmis konstruktsiooni keevitamiseks

Materjalid saadaval

Tarnime esmaklassilist-sertifitseeritud lehtmetalli materjali, et vältida pingete pragunemist, konstruktsioonirikkeid või enneaegset korrosiooni:

Roostevaba teras

ASTM A240 klass 304, 316, 316L, 430 (saadaval harjatud, peegel- või 2B viimistlusega meditsiini-, mere- ja toiduainete{6}}rakenduste jaoks).

Süsinikteras / pehme teras

SPCC, SECC, ASTM A36, Q235, Q355 (ideaalne konstruktsiooniosade, raskete sulgude ja autode infrastruktuuri jaoks).

Alumiiniumist

Sulam 5052-H32, 6061-T6 (kerge, kõrge tugevuse ja kaalu suhe, optimeeritud kosmose- ja elektroonikaseadmete jaoks).

Eksootilised ja punased metallid

Messingist (C26800/C26000), vasest (C11000) ja pronksisulamist lehed elektrijuhtivuse või dekoratiivse arhitektuuri jaoks.

Tootmisprotsess

Meie läbipaistev,{0}}andmepõhine tootmisliin tagab täieliku kvaliteedikontrolli tootmistsükli igas etapis.

Failide tõlkimine ja kinnitamine

Teie STEP-, IGES- või DXF-faile auditeerib meie insenerimeeskond, et tagada geomeetriliste tolerantside vastavus füüsiliste materjalide piirangutega.

Nutikas pesastamine

Tootmis{0}}valmis profiile töödeldakse automatiseeritud pesastustarkvara abil, et optimeerida lehtede paigutust, maksimeerida materjali saagikust ja vähendada ühikukulusid.

Kiire{0}}kiudlaseriga lõikamine

Kasutame roostevaba terase ja alumiiniumi jaoks lämmastiku-abiga lõikamist, et saavutada heledad, oksiidivabad-servad, ja hapniku{2}}abiga lõikamist paksu süsinikterase jaoks.

Surve eemaldamine ja servade puhastamine

Kõik komponendid läbivad automaatse mehaanilise tekstuurimise või käsitsi eemaldamise, et kõrvaldada teravad servad, mikro{0}}räbu ja läbistavad räbu.

Tootmisvõimalused

Meie rajatis on varustatud suure võimsusega{0}}tööstuslike masinatega, mis on loodud toetama kiiret skaleerimist pilootprototüüpidest masslevitustöödeni:

Suure võimsusega{0}}kiudlaserid:Varustatud 3KW kuni 12KW CNC kiudlaserlõikuritega, mis on võimelised töötlema kuni 2000 mm * 4000 mm suurusi lehti.

Maksimaalsed tootmispaksuse piirangud:

Süsinikteras: kuni 25 mm
Roostevaba teras: kuni 20 mm
Alumiinium: kuni 16 mm

Teisesed masinad kohapeal{0}}:Automaatsed CNC presspidurid (painutusvõime kuni 4 meetrit), mitme -spindliga keermestamise maatriksid ja robot-TIG/MIG-keevitusjaamad.

Lõplik ülevaatus ja{0}}saadetiseeelne audit:

Pinna terviklikkuse ja katte paksuse kaardistamine: digitaalsete pöörisvoolu{0}}mõõturitega kontrollimiseks, kas pulbervärvimise või anodeerimise mikronikihid vastavad ASTM-i nõuetele, ilma villide või kriimustusteta.
Keerme ja sisestuse kinnitamine: mine/ei{0}}läbi 100% keermestatud aukude ja paigaldatud PEM-kinnituste mõõtmise, et välistada ristkeerme{2}}riskid.
Kriitiliste mõõtmete paigutused: lõplike mõõtmete auditeerimine, kasutades koordinaatmõõtmismasinaid (CMM) ja 2D-laserskannereid, võrreldes teie algsete 3D STEP-kavanditega, et kinnitada ametlikku geomeetrilist mõõtmete määramist ja tolerantsi (GD&T).

Pinnaviimistluslahendused

Säästke logistilist aega, saates jaemüügi-valmis või montaažiliini-valmis osad otse oma ettevõttesse. Pakume täielikku pinnatöötluste kataloogi:

Pulbervärvimine

Täielik RAL-spektri värvisobivus kontrollitud mikroni paksusega tugeva väliskorrosiooni ja UV-kindluse tagamiseks.

Anodeerimine (tüüp II ja tüüp III)

Läbipaistvad, mustad või värvilised kaitsvad oksiidikihid, mis on loodud spetsiaalselt alumiiniumist elektroonikakorpuste jaoks.

Tööstuslik katmine

Tsingimine (tsingimine), kroomimine ja nikeldamine pinna kõvaduse ja kulumiskindluse suurendamiseks.

Mehaaniline viimistlus

Haavelpuhastus, rantpritspuhastus, terade harjamine, joonpuhastus ja elektrokeemiline poleerimine.

Kvaliteedi tagamine

Kvaliteeti ei kontrollita lõpus – see on meie seadistusse sisse ehitatud.

Meie struktuurikontrolli protokoll sisaldab:

Esimene artikli ülevaatus (FAI)

Enne täieliku tootmistsükli lubamist kontrollime 2D-optiliste mõõteprojektorite abil esimese laser{0}}lõigatud detaili kriitilisi mõõtmeid.

In-Dimensioonide auditeerimine

Pidevad juhuslikud kontrollid, kasutades painde- ja koputustsüklite ajal digitaalseid nihikuid, keerme kulu/ei{0}}mõõdikuid ja mikro-tollise sügavuse andureid.

Täielik vastavusdokumentatsioon

Vastavussertifikaadid (CoC), materjalikatse aruanded (MTR) ja RoHS/REACH-i vastavuse andmelehed on kaasas iga lähetusega.

Tööstusharud, mida teenindame

Meie eritellimusel valmistatud metallkomponendid on{0}}tõestatud rangelt reguleeritud rahvusvahelistes sektorites:

01.

Tööstusmasinad ja robootika

Tugevad-konstruktsiooniklambrid, automatiseeritud hoovad, mootorikinnitused ja konstruktsiooniraamid.

02.

Elektroonika ja telekommunikatsioon

Kohandatud serveriraami šassii, RF-varjestusümbrised, esipaneelid ja termilised jahutusradiaatorid.

03.

Autode ja elektrisõidukite infrastruktuur

EV aku konstruktsioonialused, vedrustuse komponentide kinnitused ja kohandatud sisemised klambrid.

04.

Meditsiini- ja laboririistvara

Kirurgilise -klassi roostevabast terasest seadmete paneelid, diagnostiline sisemine šassii ja mitte-söövitavad kronsteinid.

OEM & kohandatud teenindus

Viime oma paindlikud tootmisvõimalused vastavusse teie tootearenduse elutsükliga:

Paindlik prototüüpimine (madal MOQ)

Toetame väikesemahulisi{0}}tellimusi (prototüüpide puhul algab MOQ 1–10 tükist), et saaksite enne kõvasse tööriistadesse investeerimist kujundusi kinnitada.

Intellektuaalomandi kaitse

Teie kujundused on ohutud. Jõustame sisemiselt ranged mitteavalikustamise lepingud ja allkirjastame enne varaliste andmete ülevaatamist ametlikud mitteavaldamise lepingud.

Komplekti ja riistvara{0}}alakoost

Saame paigaldada kinnised PEM-kinnitused, needid ja hinged, pakkides teie komponendid valmis-kasutusvalmis-komplektidena koheseks montaažiliini-kasutamiseks.

Tehase tugevus

Kõik laserlõikamine, CNC painutamine, keevitamine, riistvara sisestamine, kontrollimine ja pakendamine viiakse läbi-majas, tagades lühema teostusaja ja täieliku kvaliteedikontrolli.

Võimekus	Spetsifikatsioon
Tootmisrajatis	35,000 m²
Aastane tootmisvõimsus	50,000+ tonni
Laserlõikamise täpsus	±0,05 mm
Maksimaalne voodi suurus	Kuni 2000 mm × 4000 mm
Eksporditurud	20+ Riigid
Tööstusstandardid	ISO 9001:2015, AWS, CE
Mittepurustav testimine (NDT)	PMI, TÜ, mõõtmete paigutus

Ekspordi pakend ja kahjustuste vältimine

Tagame 100% pinna terviklikkuse rahvusvahelise transiidi ajal. Meie raskeveokite-kaubaveo pakend välistab rooste ja logistilised viivitused:

Rooste- ja kriimustusvastane{0}}Osad on kaetud PE-kaitsekilega või anti-staatilise mullikilega, millele on lisatud kuivatusgeeli pakendid, mis imavad mere niiskust.

Null{0}}fumigatsiooniga ookeani juhtumid:Kõik osad on pakitud ISPM{1}}15-ga ühilduvatesse rasketesse-vineerikastidesse või kaubaalustesse, mis tagab probleemideta tollivormistuse USA ja Euroopa sadamates.

Korduma kippuvad küsimused

K: Milliseid failivorminguid vajate täpse laserlõikamise hinnapakkumise jaoks?

V: Lamedate 2D-lõikeprofiilide puhul aktsepteerime DXF- või DWG-vektorifaile. Kui teie osad vajavad teisest CNC-painutamist, esitage 3D-failid STEP-, STP- või IGES-vormingus koos täiendava PDF-joonisega, mis näitab kriitilisi tolerantse, koputamise spetsifikatsioone ja pinnaviimistlust.

K: Miks eelistate roostevabast terasest laserlõikamisel gaasi lämmastikku hapniku asemel?

V: Kasutame roostevaba terase ja alumiiniumi lõikamisel abigaasi lämmastikku, kuna see hoiab ära servade oksüdeerumise termilise sulamisprotsessi ajal. See annab puhta, särava ja katlakivi-vaba serva, mis on kohe valmis ülitugevaks-keevitamiseks või pulbervärvimiseks, ilma et oleks vaja käsitsi räbu lihvida.

K: Mis on teie tavaline prototüüpide ja masstootmise tööaeg?

V: Tavaliste laser{0}}lõigatud ja painutatud prototüüpide puhul on meie tarneaeg tavaliselt 3–5 tööpäeva pärast DFM-i kinnitust. Masstootmise kestus on tavaliselt 2–3 nädalat, olenevalt kogumahust, sekundaarsete tööriistade nõuetest ja pinnatöötluse keerukusest.

K: Mis on teie kohandatud lehtmetalliosade minimaalne tellimiskogus (MOQ)?

V: Toetame paindlikku tootmise planeerimist. Prototüüpide projekteerimise ja esialgsete projektide kinnitamise puhul algab meie MOQ 1–10 tükist. Jooksva plaanipärase tarne korral optimeerime kulud partiide mahtude alusel, et pakkuda madalaimat võimalikku -tükitariifi.

K: Kuidas saate erinevate projektikomplektide jaoks suure-mahu-mahuga (HMLV) tootmisega hakkama?

V: Oleme spetsialiseerunud suure-mahulise-mahuga (HMLV) tootmisele. Mõistame, et kaasaegsed inseneriprojektid nõuavad sageli kohandatud komplekte, mis koosnevad kümnetest unikaalsetest väikeses koguses{3}}osadest. Meie automatiseeritud pesastustarkvara ja kiire-muutmise CNC-tööriistad võimaldavad meil erinevaid kujundusi tõhusalt rühmitada, vähendades seadistuskulusid ja pakkudes ühtset hankimispunkti.

K: Kuidas garanteerite, et kasutatud metallleht vastab täpselt määratud kvaliteediklassile (nt SS316 vs. SS304)?

V: Me välistame materjalide segamise{0}} range sissetuleva kontrolli ja positiivse materjali identifitseerimise (PMI) testimise kaudu. Kui toormetalli lehed veskist saabuvad, registreeritakse need sisemise partii ID-ga ja kontrollitakse käeshoitavate XRF-spektromeetrite abil. See partii ID jälgib materjali läbi lõikamise ja viimistlemise, võimaldades meil väljastada kinnitatud materjalikatse aruande (MTR), mis on otse seotud teie valmisosadega.

K: Laser{0}}lõigatud lehtmetalli osadel on sageli teravad servad. Milline on teie tavapärane ründe eemaldamise eeskiri?

V: Meie tarneprotokoll tagab, et kõik osad on 100% puhastatud ja ohutu käsitseda. Kasutame automaatset laia{2}}rihma eemaldamise ja servade-ümardamise masinat koos väiksemate komponentide käsitsi vibreeriva trummeldamisega, et eemaldada kõik mikro-räbu, räbu ja torkejäägid.

K: Kuidas teie insenerid aitavad meil disainilahendusi optimeerida, et tootmiskulusid vähendada?

V: Meie tasuta disaini-tootmisvõime-(DFM) ülevaatuse ajal otsib meie tiim kulude-vähendamise võimalusi. Aitame ostjatel eelarveid kokku hoida, soovitades standardsete tööriistade kasutamiseks väiksemaid raadiuse kohandamisi, termiliste moonutuste vältimiseks väljalõike konfiguratsioone optimeerides ja geomeetriat muutes, et saavutada tihedam pesapaigutus, mis vähendab toormejäätmete kulusid kuni 15%.

K: Kas saate hakkama kohandatud koputamise, süvistamise ja riistvara sisestamisega (nagu PEM-kinnitused)?

V: Jah. Meie sekundaarsed toimingud hõlmavad automatiseeritud mitme-spindliga keermestamist, ülitäpset-vajutamist ja spetsiaalseid pneumaatilisi pressimisliine, mis on ette nähtud ise-kinnituvate kinnitusdetailide, PEM-i naastude, mutrite, vaheseinte ja pidevate hingede paigaldamiseks. Kõik riistvara positsioonid kontrollitakse rist-kohandatud go/no-mõõdikute abil.

K: Kas teie tootmisprotsessid ja materjalid vastavad RoHS- ja REACH-määrustele?

V: Jah. Tagame, et kõik toormaterjalid, plaadistusvalikud ja pulbervärvid vastavad kehtivatele RoHS- ja REACH-määrustele. See on eriti oluline meie meditsiiniseadmete, olmeelektroonika ja Euroopa turu klientide jaoks. Soovi korral saab teie saadetisega kaasa saata sertifitseeritud vastavusdokumendid.

K: Kuidas kaitsta kosmeetika- või peegel{0}}pindu lõikamise ja painutamise ajal kriimustuste eest?

V. Materjalide jaoks, mis nõuavad kõrget kosmeetilist terviklikkust (nt harjatud või peegel{0}}viimistlusega roostevaba teras ja alumiinium), hankime lehed, mis on eelnevalt maskeeritud tugeva-kahekihilise PE-laseriga kaitsekilega-. See kile jääb materjalile läbi laserlõikamise ja CNC-painutamise etapi ning eemaldatakse alles lõpliku kvaliteedikontrolli käigus või jäetakse transpordi ajal puutumata.

K: Kas saate saata otse minu lattu DDP (Delivered Duty Paid) tingimustel?

V: Jah. Toetame rahvusvahelisi saatmistingimusi, sealhulgas FOB, CIF ja DDP (Delivered Duty Paid). USA-sse, Kanadasse ja Euroopasse suunduvate DDP-saadetiste puhul haldame kogu mere-/õhutranspordi broneerimise, tollidokumentide, imporditollimaksude ja kohaliku sadama kaubavedu, toimetades kauba otse teie laadimisdokile ilma varjatud tasudeta.

K: Kuidas te pakkite osi, et tagada pika-ookeanitransiidi ajal kahju puudumine?

V: Rooste ja mereõhu niiskusest tingitud füüsiliste moonutuste kõrvaldamiseks on osad pakitud kuivatusgeeli pakenditesse, kaetud anti-staatilise mullikilega ja struktuurselt blokeeritud tugevate-nõuetega, ISPM-15-ga ühilduvatesse fumigatsioonivabadesse vineerkastidesse. Kasti kaalud on tõstuki ohutuks käsitsemiseks rangelt reguleeritud.

K: Kas kaitsete kliendi intellektuaalomandit ja kas allkirjastate enne jooniste saamist NDA?

V: Intellektuaalomandi kaitse on meie B2B partnerluse põhisammas. Jõustame rangelt sisemised andmeturbeprotokollid ja meie ettevõtte ametnikud kirjutavad regulaarselt alla ametlikele mitteavaldamise lepingutele (NDA), enne kui meie serveritesse edastatakse mis tahes patenteeritud CAD-plaanid või projektifailid.

K: Milliseid maksetingimusi pakute väljakujunenud ülemaailmsetele hankepartneritele?

V: Esialgsete tellimuste ja prototüüpide puhul on meie standardtähtaeg 100% T/T või tagatisraha. Kontrollitud, pikaajaliste-lepingutega klientidele, EPC töövõtjatele ja suure-mahuga kontodele, mis läbivad meie krediidikindlustuse tagatise, pakume aga paindlikke pikendatud maksetingimusi (nt 30 päeva neto), et toetada teie projekti rahavoogu.

Hiina ühe professionaalseima laserlõikamisosade tootjana ja tarnijana pakume laia valikut suurepärase kvaliteediga tooteid. Rikkaliku kogemusega tervitame teid meie tehasest madala hinnaga täiustatud laserlõikamise osade ostmisel. Rohkemate odavate toodete saamiseks võtke meiega kohe ühendust.