150 Tõstetud näoäärik
Toote ülevaade
150 tõstetud pinnaga äärik on kõrgendatud pinnaga toruäärik, mida kasutatakse madalrõhuga torusüsteemides tihendite tihenduskoormuse koondamiseks.
Tehnilised andmed
|
Parameetri kategooria |
Tehniline parameeter |
Standardne nimiväärtus / spetsifikatsioon |
|
Rõhu{0}}temperatuuri väärtused |
Nominaalne rõhuklass |
Klass 150 (150#) |
|
Max töörõhk |
285 psi (19,6 baari) temperatuuril -20 ° F kuni 100 ° F (erineb olenevalt materjalist) |
|
|
Geomeetrilised mõõtmed |
Ääriku välisläbimõõt (OD) |
6,00 tolli (150 mm) |
|
Ääriku minimaalne paksus (t) |
0,69 tolli (17,5 mm) |
|
|
Suurenenud näo kõrgus |
0,06 tolli (1,6 mm) |
|
|
Kõrgendatud näo läbimõõt |
3,62 tolli (92 mm) |
|
|
Puurimine ja ühendamine |
Poldi ringi läbimõõt (BCD) |
4,75 tolli (120,7 mm) |
|
Poldiaukude arv |
4 auku |
|
|
Poldi augu läbimõõt |
0,75 tolli (19 mm) |
|
|
Ääriku viimistlus |
Tihendi pinna viimistlus |
Sakiline kontsentriline või spiraalne viimistlus |
|
Pinna karedus (Ra) |
125–250 µm (3,2–6,3 µm) |
|
|
Materjal ja tootmine |
Materjali klassi valikud |
Süsinikteras (ASTM A105), roostevaba teras (ASTM A182) |
|
Struktuurne rumm (keeviskael / puur) |
Ava / siseläbimõõt (B) |
2,44 tolli (61,9 mm) |
|
Rummu pikkus (Y) |
1,00 tolli (25,4 mm) |
Materjali ja tootmise jälgitavus
Veski allhange
Toorteras hangitakse auditeeritud tehastest, millele on lisatud veskikatsearuanded (EN 10204 3.1).
Sepistamisprotsessi juhtimine
Vilja voolavuse parandamiseks toodetakse komponendid valamise asemel kuumsepistamise teel.
Reguleeritud kuumtöötlus
Protsessi jälgitavuse huvides registreeritakse iga partii kohta normaliseerimis- või karastamistsüklid.
Jälgitav termostantsimine
Igale komponendile tembeldatakse püsivalt kordumatu küttenumber, mis võimaldab jälgida veskist{0}}tehast{1}}.
Mõõtmete täpsus ja kvaliteedikontroll
Profilomeetri kontroll:Digitaalsed profilomeetrid mõõdavad tihenduspinna karedust, et tagada vastavus kindlaksmääratud karedusvahemikele.
Mõõtmete testimine:Go/No-Go pistikumõõturid kontrollivad sisekontrolli käigus poltide aukude joondust ja kalderinge.
Mikromeetri kalibreerimine:Kalibreeritud mikromeetrid kontrollivad korrapäraste tootmisintervallide järel ääriku paksust ja tõstetud pinna kõrgust.
CMM-i kinnitus:Koordinaatide mõõtemasinad kontrollivad geomeetrilisi tolerantse kinnitatud tehniliste jooniste suhtes.
Kõvaduse kontrollimine:Brinelli või Rockwelli kõvaduse testimine jälgib{0}}kuumtöötlemise järgset konstruktsiooni vastavust partiide lõikes.
Rakendused
|
Rakendusväli |
Rakendusmeetod |
|
Naftakeemia rafineerimine |
Kasutatakse madalrõhu{0}}torustikes ja jahutusvee ülekandesüsteemides. |
|
Veetöötlus |
Ühendab suurte{0}}läbimõõduga kommunaalveetorustike ja filtreerimispumpade torusid. |
|
HVAC süsteemid |
Kinnitab jahutatud veeahelad ja madala{0}rõhuga aurujaotustorud. |
|
Meretehnika |
Ühendab ballastveesüsteemid ja madala{0}rõhuga laeva äravoolutorustiku. |
|
Elektritootmine |
Ühendab abikondensaatori toiteliinid ja jahutustorni torude ühendused. |
Rahvusvahelised standardid ja sertifikaadid
|
Sertifitseerimine / standard |
Vastavus ja standardne ulatus |
|
ISO 9001 |
Auditeerib tehase kvaliteedijuhtimissüsteeme tootmise standardimiseks. |
|
PED (surveseadmete direktiiv) |
Lubab seadusliku turustamise ja surveohutuse vastavust Euroopa Majanduspiirkonnas. |
|
CRN (Kanada registreerimisnumber) |
Kinnitab surveanuma konstruktsiooni ja torustike ohutuse heakskiidu kõigis Kanada provintsides. |
|
API (American Petroleum Institute) |
Kinnitab, et tootmisvõimsus vastab nafta- ja gaasikeskkonna tööohutuse kriteeriumidele. |
|
ASTM rahvusvahelised standardid |
Kinnitab, et materjalide testimine, keemia ja mehaanilised omadused vastavad globaalsetele inseneri baastasemetele. |
Tehase võimsus ja tarneahel
Kuu tonnaažitoodang
Tehased toodavad 25 000-ruutmeetrisel töökoja põrandal umbes 3000 tonni sepistatud detaile.
Sepistamise infrastruktuur
Tehase seadmed hõlmavad 4000{3}}tonniseid hüdraulilisi sepistamispressi ja 50 automatiseeritud mitmeteljelist CNC-töötluskeskust.
Pinnatöötlus
Sisseehitatud konveierisüsteem rakendab tellimuse kohta{0}}roostevastaseid õlisid, musta värvi või kollase lakiga katteid.
Ekspordi-klassi pakkimine
Valmis last kinnitatakse ISPM-15 nõuetele vastavate kuumtöödeldud puitkastide ja tugevdatud aluste kaudu.
KKK
K: Milliseid kaitsekatteid saab tehas tihenduspindadele kanda?
V: Võib peale kanda roostet{0}}ennetava õli, kollase lakki või musta värvi, jättes tihendushambad katmata.
K: Kas me saame taotleda oma sisemiste osanumbrite jaoks kohandatud tembeldamist veljele?
V: Jah, kohandatud tähtnumbrilisi märgiseid saab soovi korral CNC{0}}graveerida või kõva-templiga kõrvuti standardsete küttenumbritega.
K: Kuidas kindlustab tehas tõstetud näo meretransiidi ajal kahjustuste eest?
V: Kõrgendatud näod varustatakse enne vineerkarpidesse pakkimist plastkorgi või puidust kaitsmega.
K: Kas aktsepteerite tootmisfaasis{0}}kolmandast osapoolest inspektoreid, nagu SGS või BV?
V: Korraldame regulaarselt mõõtmete kontrollimiseks{0}}kolmandatest osapooltest agentuure, tunnistajatestid ja toorainedokumentide auditeid.
K: Kas neid komponente on võimalik tellida sakilise asemel sileda viimistlusega?
V: Jah, me saame töödelda kontaktala sileda viimistlusega vastavalt teie konkreetsetele tihendinõuetele.
K: Mis on nende esemete standardse konteineri laadimise tüüpiline tarneaeg?
V: Tootmine ja pakkimine nõuavad 25 kuni 35 päeva, olenevalt sepistamisvõimsusest ja tellimuste mahust.
K: Kuidas tegeleb tehas süsiniku- ja roostevabast terasest liinide vahelise materjali ristsaastusega{0}}?
V: Roostevabast terasest toodetele süsiniku kogunemise{0}}tõkestamiseks kasutame spetsiaalseid töötlemistsoone ja eraldi käsitsemistööriistu.
Kuum tags: 150 tõstetud näoäärik, Hiina 150 tõstetud näoääriku tootjad, tarnijad, tehas
Ju gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist